Flanşlı uç sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyi, vananın sızıntı olmadan sıkı bir şekilde kapanmasını sağlayan temel bileşendir. Uzun-süreli kullanımdan sonra, flanşlı uçlu sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyi boru hattındaki ortam tarafından kolaylıkla aşınır, kirler nedeniyle aşınır ve vana açılıp kapatılırken kuvvetten etkilenir, bu da çizikler, oyuklar ve küçük çukurlar gibi aşınma sorunlarına yol açar. Bu da ortam sızıntısına neden olur ve tüm boru hattı sisteminin güvenli çalışmasını etkiler. Bu nedenle, onarım yaparken öncelikle aşınmanın ciddiyetini doğru bir şekilde değerlendirmeniz, ardından duruma göre ilgili onarım yöntemini seçmeniz gerekir. Flanş bağlantısının eş eksenli olmasına da işlem boyunca dikkat etmeniz gerekmektedir.flanşlı uç giriş valfiİyi bir şekilde kapatılabilir ve onarımdan sonra doğru bir şekilde monte edilebilir.
1. Aşınma Şiddetinin Yargılanması
Flanşlı uçlu sürgülü vanayı onarmadan önce, öncelikle aşınma seviyesini belirlemek için profesyonel aletler kullanmanız gerekir: Hafif aşınma, sızdırmazlık yüzeyinde yalnızca ince çiziklerin olduğu, belirgin olukların olmadığı, aşınma derinliğinin 0,5 mm'den az olduğu ve düzlük sapmasının 0,03 mm'yi aşmadığı anlamına gelir; Orta düzeyde aşınmada yerel oyuklar olacak, aşınma derinliği 0,5 ile 1,5 mm arasında, düzlük sapması 0,03 ile 0,1 mm arasında olacak ve flanşlı uçlu sürgülü vananın sızdırmazlık uyumu etkisi de bozulacaktır; Şiddetli aşınma, olukların tüm sızdırmazlık yüzeyi boyunca uzandığı veya yerel çöküntülerin olduğu, aşınma derinliğinin 1,5 mm'yi aştığı ve buna sıklıkla flanşlı uçlu sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyinin deformasyonu ve parçalanması gibi ciddi sorunların eşlik ettiği anlamına gelir.
2. Kademeli Onarım Süreçleri
1. Hafif aşınma: Flanşlı uç sürgülü vanayı doğrudan taşlayarak onarabilirsiniz. İlk olarak, yağ lekelerini, kirleri ve pası gidermek için sızdırmazlık yüzeyini iyice temizleyin. Daha sonra sızdırmazlık yüzeyinin malzemesine uygun bir aşındırıcı seçin. Yüzeydeki çizikleri ortadan kaldırmak için kaba bir aşındırıcıyla başlayın, ardından daha pürüzsüz bir yüzey elde etmek için ince bir aşındırıcıya geçin. Son olarak yüzeyi 0,4 μm'den küçük veya eşit Ra pürüzlülüğüne ulaşana kadar taşlayın. Onarımı tamamladıktan sonra, ışık geçirme yöntemini kullanarak sızdırmazlık yüzeyinin, ışığın geçmesine izin verecek herhangi bir boşluk olmadan eşit şekilde oturup oturmadığını kontrol edin. Ardından flanşlı uç sürgülü vana üzerinde su basıncı testi yapın. Sızıntı yoksa vana nitelikli kabul edilir.
2. Orta derecede aşınma: Flanşlı uç sürgülü vana için "yüzey kaplama + hassas işleme" kombine yöntemini kullanmanız gerekir. Öncelikle şunu kaldırın:flanşlı uç giriş valfiboru hattından, aşınma katmanını ve yorulma katmanını kesmek için bir torna kullanın, valf gövdesini önceden ısıtın, ardından aşınmaya dirençli elektrotlarla segmental ve simetrik yüzey kaplama gerçekleştirmek için argon arkı kaynağı kullanın-. Pasolar arası sıcaklığın kontrol edilmesi çok önemlidir, 150 dereceyi geçmemelidir, çatlakların oluşması muhtemeldir. Yüzey kaplamadan sonra gerilim giderme ısıl işlemi uygulayın, ardından sızdırmazlık yüzeyinin boyutsal doğruluğunu geri yüklemek için bir torna veya taşlama makinesi kullanın ve son olarak sızdırmazlık uyum etkisini iyileştirmek için ince taşlama yapın.
3. Aşırı aşınma: Sızdırmazlık yüzeyi bileşenlerinin değiştirilmesi gerekir. Kaplamalı bir sızdırmazlık yüzeyi ise, eski sızdırmazlık halkasını doğrudan çıkarın ve orijinaliyle aynı özelliklere sahip yenisiyle değiştirin; Entegre bir sızdırmazlık yüzeyi ise, hasarlı alanı kesmek için yama kaynağı yöntemini kullanın, yeni bir temel malzeme bloğuna kaynak yapın, ardından valf diski sızdırmazlık yüzeyiyle uyum oranının %95'ten az olmadığından emin olmak için standart işleme prosedürlerine uygun olarak torna işleme ve taşlama gerçekleştirin.
3. Onarım Sonrası Montaj ve Kabul
Flanşlı uç sürgülü vanayı onarımdan sonra monte ederken, flanşın ve sızdırmazlık yüzeyinin eş eksenliliğini kalibre etmeye odaklanın ve eşit olmayan stresi önlemek için sapma 0,02 mm'yi geçmemelidir. Daha sonra, flanşlı uçlu sürgülü vana üzerinde, vananın nominal basıncının 1,1 katı basınçta bir su basıncı sızdırmazlık testi gerçekleştirin ve basıncı 15 ila 30 dakika boyunca koruyun. Açık bir sızıntı yoksa kabul nitelikli demektir. Kalifikasyondan sonra, sızdırmazlık yüzeyine bir kat -pas önleyici yağ uygulayın ve ardından hasar görmesini önlemek için koruyucu bir film uygulayın.flanşlı uç giriş valfiTaşıma ve depolama sırasında.
4. Notlar
Dikkat edilmesi gereken birkaç önemli nokta şunlardır: Valf gövdesi yüzeye çıkmadan önce önceden ısıtılmalıdır; Doğrudan soğuk halde kaynak yapmayın, aksi takdirde valf gövdesinin çatlamasına neden olmak kolaydır; parçacık yabancı maddelerin sızdırmazlık yüzeyini tekrar çizmesini önlemek için taşlama sırasında kalan aşındırıcıyı zamanında temizleyin; Onarım işlemi sırasındaki tüm veriler ayrıntılı olarak kaydedilmeli ve sonraki çalıştırma ve bakımda referans olarak kullanılmak üzere ekipman bakım dosyasında saklanmalıdır.
